谷物干燥机操作方法及故障检测

谷物干燥机在运行过程之中应保持稳定，以便好好地发挥作用。但如有晃动，湖北烘干机厂家应及时停止工作，并进行相应的检查。干燥滚筒在运行过程之中经常出现抖动现象。湖北烘干机产生振动的原因通常有两个：一是设备地面环境不平，二是设备支撑轴座松动。相对而言，前者发生的可能性较小，因为95%的用户知道其操作的地面条件，而后者不是人为干预造成的。

操作方法

（1）将排出的谷物提升到干燥器之中循环干燥；

（2）观察高温风道的空气温度指示。当空气温度达到规定温度（大米65~80℃，玉米130~150℃）时，通知司炉保持炉火；

（3）此时，低温热风温度可能高于规定温度。将炉温设置在自动控制状态；

（4）当出塔谷物的含水量满足要求时，可以卸下谷物，并在添加新的原料谷物之后3~5小时之内，同时向塔中添加新的原料谷物；

（5）塔外颗粒的含水量应每3分钟测试一次。在干燥过程之中，谷物经常干燥得太干，但不要人为强制加快谷物卸料速度或降低温度，因为这是自循环过程之后的波动现象，5~6小时之后达到稳定状态；

（6）卸粮装置卸粮之后，通过输送设备送出。在干燥操作过程之中，始终注意各运转部分的操作，经常观察和检查介质温度和电机温度。干燥大米时，介质温度波动范围应控制在±5℃以内；干燥玉米时，温度波动范围应小于±7℃；

（7）当干燥机进入连续干燥时，即谷物进料和出料稳定，排出的谷物水分满足要求，炉膛温度在允许范围之内，热风温度保持稳定和波动，干燥机从手动切换到全自动控制；

（8）干燥大米等热敏谷物时，当外部环境温度高于0℃时，在循环过程结束后30分钟打开冷却风扇，以冷却晶粒。当外部环境温度低于0℃时，冷却风扇风量不宜过大，温度不宜过低。

故障原因及排除

1、叶轮不旋转

（1）可能原因：①调速电机不转动；②断链；③大型硬物堵塞叶轮；④链轮轴键严重磨损。

（2）故障排除：①清理短路、绝缘、损坏等故障，更换热保护；②连接上链条；③打开检查孔，取出杂物；④用新的轴键更换轴键。

2、谷物排放不均匀

（1）可能的原因：①六个叶轮与侧配料板间有堵塞；②第六个叶轮与侧分料板间隙不一致。

（2）故障排除：①清理堵塞物；②调整侧配粮板与六个叶轮间的间隙，使两排粮段六个叶轮间的间隙一致。

3、角盒外端谷物泄漏

（1）可能的原因：①风量过大；②角盒垂直边缘与侧板间存在较大间隙。

（2）故障排除：①关小相应风机挡板的开度；②校正并焊接角盒的垂直边缘。

4、所有电机不工作

（1）可能的原因：①电源缺相；②控制电路保险丝烧断；③控制电路断路。

（2）故障排除：①连接电源；②更换保护元件；③连接断了的电线。